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大功率11KW防爆旋渦氣泵
大功率11KW防爆旋渦氣泵應(yīng)用特點:
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能,機械精密度高,運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器,能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級為靜音運行,滿足客戶的*要求。
3、節(jié)能環(huán)保:高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕”等特點,科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。
4、用途廣泛:高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機,可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;高壓風機分為大風量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外,高壓風機沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達,無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達到幾乎免維護,節(jié)省大量的運行和維護費用。
防爆旋渦氣泵是否采用防爆原因考慮因素?
易爆物質(zhì): 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì);化學工業(yè)中,約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時,若存在爆炸源,將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
一、 防爆等級均為DIIBT4、防護等級達到IP54,絕緣等級為F級,防爆標準符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分 通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分 隔爆型d》的規(guī)定,也符合IEC60079-1和歐洲標準。
二、防爆性高,運行可靠:電機防護等極為IP55,軸貫通位采用V型軸封環(huán),接線盒采用圓形止口加密封圈。
防爆旋渦氣泵 配置:
1.機殼材質(zhì):防爆旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用。
2.電機性能:防爆風機采用國內(nèi)***認證高效YB3防爆電機,EX-DIICT4和EX-DIIBT4***防爆等級 IP55防護等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風機油封:防爆風機采用德國MERKEL油封,德國MERKEL(***)材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護,壽命更久。
4.風機軸承:防爆鼓風機核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承***可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸,人本軸承,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
防爆旋渦氣泵常見故障及排除方法
(一)風機不轉(zhuǎn)動
1、未接通電源——接通電源 2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機3、風機頭損壞——修復(fù)風機或更換 4、風機中有異物卡死——清除異物
(二)噪音增大
1、軸承干潤滑——加軸承油脂 2、軸承損壞——更換軸承 3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭 4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件 5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
(三)震動增大 1、軸承損壞——更換軸承 2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡 3、主軸變形——更換主軸或泵頭 4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài),避開湍震區(qū) 5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
(四)溫度升高 1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度 2、軸承干潤滑——加軸承油脂 3、風機效率降低——清除葉道塵?;蚋鼡Q泵頭 4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱
(五)壓力減小 1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障 2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力 3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài) 4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
(六)流量減小 1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng) 2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障 3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力 4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài) 5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線。